Unsere Fachschulungen entsprechen den individuellen Bedarf, welcher sich aus Einsätzen von unseren Interim-Managern ergibt. Sie sind immer praxisbezogen und stützen sich auf benötigten theoretischen Grundlagen. Unser Ziel ist es, dass die vermittelte Lösungsansätze, Praxistipps und Kenntnisse sofort direkt am Arbeitsplatz umsetzbar sind.
Es wird immer direkt beim Kunden am Standort geschult. Unseren Erfahrungen nach ist dies die best gewährte Form, um Mehrwert für die Teilnehmer zu bieten. Die Problematik lässt sich dann direkt im eigenen Arbeitsumfeld behandeln.
Vorwiegend schulen wir in Staaten der Visegrád-Gruppe (Tschechien, Polen, Slowakei und Ungarn) und weiten unser Wirkungsfeld auf deutschsprachige Länder aus. Es wird auf Englisch, Deutsch und Tschechisch geschult.
Grundlagen von Lean-Produktion
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Die Teilnehmer lernen die Prinzipen von Lean-Produktion kennen, um diese für die Produktivität von einzelnen Arbaitsplätzen, sowie von implementierten Prozessen direkt am Standort steigern zu können.
Werkzeuge in der Industrie 4.0
Die Teilnehmer lernen die Werkzeuge der Industrie 4.0, sowie die zusammenhängende Terminologie und den aktuellen Entwicklungsstand kennen.
ISO 14001 – Grundlagen
Norma ISO 14001 specifikuje požDurch diese Norm werden spezifische Anforderungen zur Gestaltung und Implementierung von Umweltmanagementsystemen (EMS) definiert, um den Umweltschutz sowie die Prävention vor Umweltverschmutzung und -belastung sicherzustellen.adavky na systém environmentálního managementu (EMS). Základním obsahem normy je ochrana životního prostředí a prevence znečišťování.
8D Report
Die Teilnehmer lernen die Grundlagen von 8D-Reporting praxisnah kennen, um die Prozess- und Produktqualität direkt am Standort nachhaltig steigern zu können.
Die 5S-Methode und -Audit
Die Teilnehmer erfahren, wie die Arbeitsplätze gemäß der S-Methodik zu gestalten sind, die Produktivität samt der Arbeitssicherheit zu erhöhen ist und einen weiteren Schritt zur Einführung der schlanken Lean-Produktion zu meistern.
Einführung in die VW-Formel Q – Anforderungen
Seznámíme vás s požadavky VW na dodavatele s návazností na systém a proces výroby.
FMEA - Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse
FMEA - Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA) ist eine von Grundlagenmethoden von Risikomanagement und wird vor allem durch die Automotive-Lieferanten angewendet. Zugleich lässt sich diese Analysemethode für die Erfüllung von Anforderderungen nach ISO 9001, ISO 14001 oder IATF 16949 anwenden.
Form- und Lagetoleranzen (GD&T)
Die Teilnehmer vertiefen ihre Kenntnisse zum Thema der Form- und Lagetoleranzen gemäß der ASME und ISO Normen.
Formel Q – D/TLD audit
Die Teilnehmer lernen die spezifische D/TLD-Dokumentationsführung gemäß der konzernweiten VW-Anforderungen bezüglich der Lieferanten von Teilen und Teilegruppen kennen, sowie das Verfahren für die D/TLD-Audit-Durchführung.
IATF 16949 – Grundlagen
Die Teilnehmer lernen die Inhalte der IATF 16949 Norm im Zusammenhang mit der ISO 9001 Norm bei der Anwendung an die Teileproduktion für die Automobilindustrie kennen.
IATF 16949 – Schulung für betriebsinterne Auditoren
Die Teilnehmer verschaffen sich Überblick über die Planung, Vorbereitung, Gestaltung, Durchführung und Auswertung von betriebsinternen Auditen.
ISO 9001 – Grundlagen
Durch diese Norm werden spezifische Anforderungen zur Gestaltung und Implementierung von Qualitätsmanagementsystemen definiert, um die Tauglichkeit des Unternehmens zur Produktion/Lieferung von Produkten zu belegen, welche die Anforderungen der Abnehmer, sowie der angewandten Vorschriften erfüllen.
ISO 9001 – Schulung für betriebsinterne Auditoren
Die Teilnehmer verschaffen sich Überblick über die Anforderunge gemäß der ISO 9001 Normen, sowie über deren Anwendung aus der Sicht des betriebsinternen Auditors.
Lieferanten-Selbstaudit nach Formel Q (SL)
In dieser Schulung unterstützen wir die Teilnehmer bei der Gestaltung von sog. Selbstaudit-Prozessen, um die Anforderungen der VW-Konzern-Auditoren als Lieferant zu erfüllen.
MSA, die Prüfmittel-Fähigkeitsanalyse
Die Teilnehmer lernen die Durchführung der Mess- und Prüfmittelanalysen gemäß des MSA-Verfahrens praxisnah kennen, um deren Einsatzfähigkeit belegen zu können.
Produktionsteil-Abnahmeverfahren - PPAP (Production Part Approval Process)
Die Teilnehmer lernen die Grundregeln von dem Produktionsteil-Abnahmeverfahren kennen, sowie die effektive und richtige Ausarbeitung von Abnahmeberichten samt des Abtastverfahren (Signalverarbeitung) bezüglich der Musterteile und diese bei Kunden zu präsentieren.
Prüfplanung
Die Teilnehmer lernen die theoretischen Prinzipien der technisch-wirtschaftlichen Gesichtspunkter der Prüftätigkeiten und -vorgänge gemäß der Prüfplanung-Methode kennen. Durch praktische Übungen können die Teilnehmer verstehen, wie solche Methoden direkt am Standort zu implementieren sind.
Qualitätsvorausplanung nach APQP (Advance Product Quality Planning)
Außer der Inspektions- und Prüfplanung lernen die Teilnehmer die theoretischen Grundprinzipien der IATF 16949, QS 9000 und VDA 6.1 für die fortschrittliche Maßnahmenplanung bezüglich der Produkte und Produktqualität praxisnah kennen.
Statistische Prozesslenkung – SPC (Statistical Process Control)
Die Teilnehmer lernen den praxisbezogenen Umgang mit statistischen Werkzeugen für die Überwachung und Lenkung von Produktionsprozessen in Abhängigkeit an Produktionszeiten. Die Schulung ist für alle Mitarbeiter geeignet, welche mit Prozesslenkung sowohl im Serien-, als auch im Testbetrieb betraut werden.
VDA 6.3 – Schulung für betriebsinterne Auditoren
Die Teilnehmer erlangen praktische Erfahrungen bezüglich der Vorbereitung, Durchführung und Auswertung von betriebsinternen Prozessaudits gemäß VDA 6.5 im praxisbezogenen Umfang direkt an Ihrem Standort.
VDA 6.5 – Schulung für betriebsinterne Auditoren
Die Teilnehmer erlangen praktische Erfahrungen bezüglich der Vorbereitung, Durchführung und Auswertung von betriebsinternen Prozessaudits gemäß VDA 6.5 im praxisbezogenen Umfang.
Werkzeuge zur Qualitätssicherung – Ishikawa, 5 Why, PDCA
Die Teilnehmer lernen die Gestaltung und Implementierung der Ishikawa-Diagramme, der 5S-Methode der PDCA-Methode (Plan-Do-Check-Act) praxisnah kennen.
Haben Sie keine geeignete Schulung für Ihr Team gefunden? Sollten individuelle, innenbetriebliche Anforderungen bezüglich der Weiterbildung von Ihren Mitarbeitern beachtet und eingehalten werden? Individuelle Optionen können im Voraus mit uns besprochen werden, um eine maßgeschneiderte Weiterbildungsmaßnahme für Sie vorzubereiten.
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